南通正规NAK80模具钢规格

NAK80模具钢的冷却方法：NAK80模具钢喷射淬火法。大型复杂特别是厚薄差大的工件和模具钢,为使冷却均匀避免过大的淬火应力,控制好冷却过程不同阶段不同部位的冷速的方法。有喷液(水或水溶液),喷雾(压缩空气和水经雾化喷射到零件不同部位),气淬等多种方式,其优点是可控制不同介质或不同流量,压力来控制和调节各温度区域的冷速;或改变不同喷嘴数量和位置可使;冷却均匀。目前在模具热处理中较流行的真空高压气淬。模具钢分级淬火法。将加热到奥氏体化温度的模具钢或工件淬入温度在马氏体转变温度附近的冷却介质(常用的为盐浴)中,停留一段时间,使工件表面和中心温度逐渐趋于一致后取出空冷,以较低的冷却速度完成马氏体转变,此法能明显减少变形并且提高模具钢的韧度,是模具零件常用的淬火方法之一。模具钢分级淬火的温度选择有两种。一种是取被处理工件钢种的马氏转变开始温度(Ms点)以上10~30*C;另一种是选取Ms点以下80~100*C。分级的停留时间也要掌握好,过短则温度不够均匀,未能达到分级淬火的目的;过长则可能发生非马氏体相变而降低硬度。NAK80的固溶处理其目的在使合金成份均匀地固溶于奥氏体中。南通正规NAK80模具钢规格

NAK80模具钢的耐磨性也很重要。决定模具使用寿命较重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力，要求模具能够在强烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨损主要是机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。为了改善模具钢的耐磨性，就要既保持模具钢具有高的硬度，又要保证钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。对于重载、高速磨损条件下服役的模具，要求模具钢表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持润滑作用，减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损，又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损。所以模具的工作条件对钢的磨损有较大的影响。耐磨性可用模拟的试验方法，测出相对的耐磨指数，作为表征不同化学成分及组织状态下的耐磨性水平的参数。以呈现规定毛刺高度前的寿命。南通正规NAK80模具钢规格NAK80具有良好的焊接性，良好的焊接性。

NAK80模具钢热处理变形超差的原因及处理：在机械制造中，热处理的淬火变形是一定的，而不变形才是相对的。换句话说，只是一个变形大小的问题。这主要是由于热处理过程中马氏体相变具有表面浮凸效应。预防热处理变形是一项非常困难的工作，在许多情况下，不得不依靠经验加以解决。这是因为，不只钢种和模具形状对热处理变形有影响，不当的碳化物分布状态及锻造和热处理方法同样会引起或加剧，而且在热处理诸多条件中，只要某一条件发生变化，钢件的变形程度就会有很大变化。

NAK80是预硬塑胶模具钢，出厂硬度可以达到HRC37-43.有很好的抛光性能与雕饰性,放电加工性佳.使用在镜面抛光模具，汽车零件放电加工模具，厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模，各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片，螺纹轧制模和耐磨滑块，冷镦模具，热固树脂成型模，深拉成型模，冷挤压模具。 NAK80模具钢化学成分： 碳C：0.06～0.20 硅Si：≤0.35 锰Mn：1.40-1.70 硫S：≤0.030 磷P：≤0.030 铝Al：0.70-1.30 镍Ni：2.80-3.40 铜Cu：0.80-1.20 钼Mo：0.20-0.50。NAK80具有较高的硬度，切削阻力比其它钢种大。

nak80模具钢的用途： 1.使用在镜面抛光模具，电视机滤光板，化妆品盒。 2.精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具。 nak80模具钢的加工方式： nak 80 具有较高的硬度，切削阻力比其它钢种大，建议使用工具如下： 高速钢：m2（skh51） 超硬合金：p40 切削速度：切削条件决定于产量和制品精度之间的协调，如果要求精度时， 则以*20m／min以下的切削速度即能得到良好结果。 钻孔加工：钻孔加工时，所钻之孔径愈大，切削速度要愈小。 螺旋沟如果比标准小、长度短，将可降低工具断裂的危险性。 铣床加工：进给量以 0.06m／1 刃为标准，如果进给量太大时，会降低工具寿命， 应多加留意。nak80模具钢具有良好的抛光性能。南通正规NAK80模具钢规格

NAK80无需热处理,切削性,蚀花性佳；南通正规NAK80模具钢规格

淬火加回火是NAK80模具钢或模具强化的较主要手段，亦即较终热处理。但是，由于历史原因，模具钢一般是以退火状态交货的，甚至少数钢种允许不经过热处理（轧制状态）交货，所以钢厂一般不作淬火加回火处理。自从预硬化模具钢推广应用以来，钢厂也进行较终热处理（淬火加回火）。 淬火和回火都包括两个主要阶段，由于加热或冷却的方法和介质的不同，淬火和回火工艺有许多种，如淬火有完全淬火、不完全淬火、分级淬火、等温淬火等；回火有低温回火、中温回火、高温回火、真空回火等。南通正规NAK80模具钢规格

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